構成調速皮帶秤工作誤差的因素分析及控制法則

　　造成調速皮帶秤工作誤差的因素有多種，前面我們已了解了一部分因素，本文我們繼續來分析其他的因素，以及控制法則：

　　一、環境誤差：

　　1、機械振動：

　　因配料系統的不穩定是由機械振動引起的，傳感器采集到的虛假數據也會引起系統誤差。所以在工藝設計中，電腦配料系統盡量遠離振動大的設備，如制粒機、風機等。若是鋼結構廠房，盡量做到不直接和主橫梁聯接。

　　2、電磁場干擾：

　　電腦配料系統自身就是全電子式系統，電磁場對它的影響很大，在盡量利用屏蔽的情況下，較好能在工藝設計上遠離強電磁場設備。

　　3、其他干擾：

　　如粉塵、煙霧、潮濕、高溫及噪聲，這些都會對調速皮帶秤電腦及其電子線路有影響。

　　二、配料系統誤差

　　配料系統誤差主要是指由于計算機軟件不能完整、正確地反映配料情況而引起的誤差。

　　三、動態誤差：

　　1、物料崩塌誤差:

　　由于崩塌的偶然性很強，微機的自適應功能很難做出正確的判斷，這批錯誤會被帶到下一批?？刂七@種誤差的方法，先是喂料器出料口附近采用雙螺旋葉片，用以增加葉片的約束面和約束力。其次將靠近出料口的絞龍葉片遠離出料口60~80mm這樣能保持出料口的物料有一個斜面，不易崩塌，第三，可以讓喂料器的出口微仰起，使它有3~5°的仰角，利用重力控制物料的崩塌。

　　2、沖擊誤差：

　　給料機中的物料進入調速皮帶秤的秤斗總是有既定的速度，當物料落入秤斗時，總會有一定的沖擊力。這種沖擊力會隨著不同的物料、不同的進料量、不同的進料順序而變化，這也會造成一定的誤差。在實際的控制過程中，先是在秤斗中加入緩沖器，常用的是一種錐型散料器。一是可以減少沖擊力，二是可以使物料均勻分布在秤斗中。其次是增加配料秤的電腦軟件的自識別能力，過濾掉沖擊力，提高配料系統的穩定性。

　　四、控制誤差的系統法則：

　　在實際生產過程中，各種誤差共同作用，相互影響。重要的是，各誤差只是終端誤差的一個環節，終端差是各種誤差的綜合反應，往往又是某一個環節的越高體現，正如鏈條一樣，它的總承受能力總是那薄弱的某個鏈環的展現。

　　因此，在追求各誤差因子的越小值時，應更多地關注調速皮帶秤系統的越佳組合點，同時要綜合考慮系統的各方面，尋找越優方案，這一點比任一單一的工作更重要。