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      調速皮帶秤有哪些動態誤差及解決辦法?

      編輯:濰坊聯耀機電設備有限公司時間:2020-10-28

        動態誤差即為調速皮帶秤工作的誤差,是說皮帶秤之稱量值和配方給定值間的誤差,這種誤差能在打印報表上清楚地反映出來。

        一、 喂料誤差:

        喂料誤差主要是由于喂料器沒能適時停止喂料而產生的。

        1、機械傳動誤差:

        現在我國大多數喂料器是由電動機作為動力的,喂料方式大部分又選用絞龍形式。電機與絞龍的聯接方式一般有二種∶一是直聯式(聯軸器式);一是鏈條聯接式,這種聯接可以在設備布置時省去許多空間,在新建廠中較普遍。由于機械運動存在一定慣性,所以在即時控制時總存在動作的偏差,這樣將帶來物料的時多時少,格外是鏈條聯接式實時性就要越差一些。

        對于這種誤差的控制,一是選擇傳動方式,二是安裝的精度。重要的在于平時更多檢查維護,盡量將間隙調整到適當的位置。

        2、空中料柱誤差:

        從調速皮帶秤配料電腦系統已發出停止信號到喂料器停止,以及由喂料器停止到每個物料落到秤斗總存在一段時間,在這段時間里,喂料器所喂出的料我們平時稱之為空中料柱",由空中料柱引起的誤差稱之為"空中料柱誤差"。

        一般配料系統在軟件設計時有一個自適應功能,它可以通過補償來降低空中料柱誤差",它會將上次檢測到的空中料柱作為下次配料時的補償值,但由于物料存在容重,流動性等方面的差異,以及機械方面的原因,每次的"空中料柱"在實際上又不一定全相等,這給自動補償又帶來一定的難度,透徹解決空中料柱誤差"是不可能的。

        所以在設計調速皮帶秤中做到盡量減小這種誤差。一要使喂料器出口與秤斗之間的垂直距離盡量減少,這樣一方面可以降低物料的下落高度,也就是減小"空中料柱"。另一方面可以減小物料的速度,從而達到減少料柱的沖擊力,終端達到減小誤差的作用。一般這段距離均控制于300mm內。其次,在不能影響料斗順利下料的狀況下,盡量的減小秤斗的高度,目的與前面的一樣。第三,在配料過程中,盡量先配用量大的物料,可以迅速增進秤內料面的高度,減少"空中料柱"。

        二、物料偏心誤差:

        在調速皮帶秤機械設計之中,通常每個喂料器均在一個單獨的料口進入到秤斗,這樣便構成了每個喂料器進料的位置不一樣,格外是分布于秤斗周圍的喂料器在喂料過程中物料往往會在一邊堆得多一些,形成物料的偏心,這樣就使得各傳感器的受力不平衡,從而引起"偏心誤差"。為了盡量減少這種誤差,一是在工藝設計過程之中盡量的讓配比較大的物料在秤斗中心喂進,并且在調整喂料順序之時讓其作頭一個下料。其次,在機械的設計之中,盡量的讓每個喂料口接近秤斗的中心進行擺布。

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